Комплексное решение по пуско-наладке, тестированию гидравлических и электронных систем

Диагностика и пуско-наладка гидравлических систем и оборудования позволяет правильно ввести в эксплуатацию станки и агрегаты, отработать проектный режим, протестировать гидроузлы и выявить слабые стороны, наладить общую работу устройств.

Существует широкий спектр диагностических процедур, среди которых стоит выделить:

• Тепловизионную проверку;
• Манометрические методики;
• Вибродиагностику;
• Гидравлическую пульсометрию;
• Химические анализы материалов и др.;
• Расходометрию;
• Эндоскопию и прочие лабораторные исследования.

Весь комплекс работ помогает быстро и точно выявить проблемы и слабые места оборудования, наладить и отрегулировать первый запуск.

Для тестирования гидравлических систем существуют специальные приборы – тестеры, которые справляются с диагностикой гидравлических насосов, предохранительных клапанов, гидрораспределителей и т.д.

Тестеры представляют собой целый комплекс измерительных приборов, включающих в себя расходомер, манометр, термометр, и нагрузочный клапан. С помощью данного устройства можно измерить основные показатели рабочей жидкости: температуру, давление, расход.

Чтобы грамотно провести процедуру проверки, необходимо начать с трубопровода и всех рукавов высокого давления для выявления утечек. Если их не обнаружено, то проверяется каждый элемент системы отдельно, пока неисправность не будет найдена.

 Также гидравлическую систему можно проверить с помощью «Т» соединения. Если есть предохранительные клапаны, отверстие тестера подключается к «Т» соединению и открывается нагрузочный кран. Двигатель должен работать на номинальных оборотах, а затем он переключается, и поток направляется через поддерживающий клапан по входу в цилиндр.

Регулирующий компонент частично закрывается. Жидкость будет течь в бак или через тестер. Если есть прорывы и повреждения, то жидкость будет выходить через утечки.